चिप इंडक्टर्समध्ये सूक्ष्मीकरण, उच्च गुणवत्ता, उच्च ऊर्जा संचयन आणि अत्यंत कमी DCR सारखी वैशिष्ट्ये असल्याने, त्याने हळूहळू अनेक क्षेत्रांमध्ये पारंपारिक प्लग-इन इंडक्टर्सची जागा घेतली आहे. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग लघुकरण आणि सपाटीकरणाच्या युगात प्रवेश करत असताना, चिप इंडक्टर्सचा वापर मोठ्या प्रमाणावर अनुप्रयोगांमध्ये होत आहे. त्याच वेळी,चिप इंडक्टर्सलहान आणि लहान, जे वेल्ड चिप इंडक्टरमध्ये देखील अडचणी आणते.
वेल्डिंग प्रीहीटिंगसाठी खबरदारी
त्याच्या लहान आणि पातळ आकारामुळे, चिप इंडक्टर्स आणि प्लग-इन इंडक्टर्सच्या सोल्डरिंगमध्ये बरेच फरक आहेत. सोल्डरिंग चिप इंडक्टर्स करताना कशाकडे लक्ष दिले पाहिजे?
1. चिप इंडक्टरला वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डिंग दरम्यान थर्मल शॉक टाळण्यासाठी प्रीहीटिंगकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
2. प्रीहीटिंग तापमानाला मंद वाढ आवश्यक आहे, शक्यतो 2 ℃/सेकंद, आणि ते 4 ℃/सेकंद पेक्षा जास्त नसावे.
3. वेल्डिंग तापमान आणि पृष्ठभागाचे तापमान यांच्यातील तापमानातील फरक लक्षात घ्या सामान्यतः, 80 ℃ आणि 120 ℃ दरम्यान तापमानाचा फरक सामान्य असतो.
4. वेल्डिंग दरम्यान, हे लक्षात घ्यावे की चिप इंडक्टरच्या आकारात किंवा तापमानाच्या वाढीसह थर्मल शॉक वाढेल.
सोल्डरबिलिटी
चिप इंडक्टरचा शेवटचा चेहरा टिन भट्टीत 235 ± 5 ℃ तापमानात 2 ± 1 सेकंदांसाठी बुडविल्यास चांगले सोल्डरिंग परिणाम मिळू शकतात.
वेल्डिंग दरम्यान फ्लक्स वापरणे
योग्य सोल्डरिंग फ्लक्स निवडणे इंडक्टर पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यास मदत करते. खालील मुद्दे लक्षात घ्या.
1.लक्षात ठेवा की पॅचच्या इंडक्टरला वेल्डिंग करताना फ्लक्समध्ये कोणतेही मजबूत ऍसिड नसावेत. हे सामान्यतः सौम्य रोसिन फ्लक्स सक्रिय करण्यासाठी वापरले जाते.
2.पाण्यात विरघळणारा प्रवाह निवडल्यास, वेल्डिंग करण्यापूर्वी सब्सट्रेटच्या स्वच्छतेकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
3. चांगले वेल्डिंग सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, शक्य तितक्या कमी फ्लक्स वापरण्याकडे लक्ष द्या.
वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी खबरदारी
1. मॅन्युअल सोल्डरिंग टाळण्यासाठी शक्य तितक्या रिफ्लो सोल्डरिंगचा वापर करा.
2. लक्षात ठेवा की 1812 आकारापेक्षा मोठ्या चिप इंडक्टरसाठी वेव्ह सोल्डरिंगची शिफारस केलेली नाही. कारण जेव्हा चिप इंडक्टरला वितळलेल्या वेल्डिंग वेव्हमध्ये बुडवले जाते, तेव्हा तापमानात कमालीची वाढ होते, विशेषत: 240 ℃, ज्यामुळे थर्मल शॉकमुळे इंडक्टरचे नुकसान होऊ शकते.
3. चिप इंडक्टर वेल्ड करण्यासाठी इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोह वापरणे फारसे योग्य नाही, परंतु अभियंता संशोधन आणि विकास प्रक्रियेत असताना, चिप इंडक्टर्स मॅन्युअल वेल्ड करण्यासाठी इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग लोह वापरणे आवश्यक आहे. येथे पाच गोष्टी लक्षात घेण्यासारख्या आहेत
(1) मॅन्युअली वेल्डिंग करण्यापूर्वी सर्किट आणि इंडक्टर 150 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम करा
(2) सोल्डरिंग लोह चिप इंडक्टर बॉडीला स्पर्श करू नये
(3) 20 वॅट आणि 1.0 मिमी व्यासासह सोल्डरिंग लोह वापरा
(4) सोल्डरिंग लोह तापमान 280 ℃ आहे
(५) वेल्डिंगची वेळ तीन सेकंदांपेक्षा जास्त नसावी
अधिक माहितीसाठी, कृपया मोकळ्या मनानेआमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: मार्च-21-2023