बातम्या

कॉइलद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या चुंबकीय क्षेत्र रेषा सर्व दुय्यम कॉइलमधून जाऊ शकत नाहीत, म्हणून गळती चुंबकीय क्षेत्र तयार करणार्या इंडक्टन्सला लीकेज इंडक्टन्स म्हणतात.प्राथमिक आणि दुय्यम ट्रान्सफॉर्मरच्या कपलिंग प्रक्रियेदरम्यान गमावलेल्या चुंबकीय प्रवाहाच्या भागाचा संदर्भ देते.
लीकेज इंडक्टन्सची व्याख्या, लीकेज इंडक्टन्सची कारणे, लीकेज इंडक्टन्सची हानी, लीकेज इंडक्टन्सवर परिणाम करणारे अनेक घटक, लीकेज इंडक्टन्स कमी करण्याच्या मुख्य पद्धती, लीकेज इंडक्टन्सचे मोजमाप, लीकेज इंडक्टन्स आणि मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेजमधील फरक.
गळती इंडक्टन्स व्याख्या
लीकेज इंडक्टन्स हा चुंबकीय प्रवाहाचा भाग आहे जो मोटरच्या प्राथमिक आणि दुय्यम जोडणी प्रक्रियेदरम्यान गमावला जातो.ट्रान्सफॉर्मरचे लीकेज इंडक्टन्स असे असावे की कॉइलने निर्माण केलेल्या शक्तीच्या चुंबकीय रेषा सर्व दुय्यम कॉइलमधून जाऊ शकत नाहीत, म्हणून चुंबकीय गळती निर्माण करणाऱ्या इंडक्टन्सला लीकेज इंडक्टन्स म्हणतात.
गळतीचे कारण
गळती इंडक्टन्स उद्भवते कारण काही प्राथमिक (दुय्यम) प्रवाह गाभ्याद्वारे दुय्यम (प्राथमिक) शी जोडलेले नाहीत, परंतु वायु बंद करून प्राथमिक (माध्यमिक) वर परत येतात.वायरची चालकता हवेच्या 109 पट आहे, तर ट्रान्सफॉर्मरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या फेराइट कोर मटेरियलची पारगम्यता हवेच्या 104 पट आहे.म्हणून, जेव्हा चुंबकीय प्रवाह फेराइट कोरद्वारे तयार केलेल्या चुंबकीय सर्किटमधून जातो तेव्हा त्याचा एक भाग हवेत गळतो, ज्यामुळे हवेत एक बंद चुंबकीय सर्किट तयार होते, परिणामी चुंबकीय गळती होते.आणि ऑपरेटिंग वारंवारता वाढते म्हणून, वापरलेल्या फेराइट कोर सामग्रीची पारगम्यता कमी होते.म्हणून, उच्च फ्रिक्वेन्सीवर, ही घटना अधिक स्पष्ट आहे.
गळती इंडक्टन्सचा धोका
लीकेज इंडक्टन्स हे ट्रान्सफॉर्मर स्विचिंगचे एक महत्त्वाचे सूचक आहे, ज्याचा पॉवर सप्लाय स्विचिंगच्या कार्यप्रदर्शन निर्देशकांवर मोठा प्रभाव पडतो.लिकेज इंडक्टन्सचे अस्तित्व स्विचिंग यंत्र बंद केल्यावर परत इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स निर्माण करेल, ज्यामुळे स्विचिंग उपकरणाचे ओव्हरव्होल्टेज बिघाड होणे सोपे आहे;गळती इंडक्टन्स सर्किटमधील वितरित कॅपेसिटन्स आणि ट्रान्सफॉर्मर कॉइलची वितरित कॅपेसिटन्स एक दोलन सर्किट बनवण्याशी देखील संबंधित असू शकते, ज्यामुळे सर्किट दोलन होते आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ऊर्जा बाहेरून निघते, ज्यामुळे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप होतो.
लीकेज इंडक्टन्सवर परिणाम करणारे अनेक घटक
आधीच तयार केलेल्या निश्चित ट्रान्सफॉर्मरसाठी, लीकेज इंडक्टन्स खालील घटकांशी संबंधित आहे: के: विंडिंग गुणांक, जो गळती इंडक्टन्सच्या प्रमाणात आहे.साध्या प्राथमिक आणि दुय्यम विंडिंगसाठी, 3 घ्या. जर दुय्यम वळण आणि प्राथमिक वळण वैकल्पिकरित्या जखमेच्या असतील तर, 0.85 घ्या, म्हणूनच सँडविच वळण पद्धतीची शिफारस केली जाते, गळती इंडक्टन्स खूप कमी होते, कदाचित 1/3 पेक्षा कमी. अस्सल.एलएमटी: कंकालवरील संपूर्ण वळणाच्या प्रत्येक वळणाची सरासरी लांबी म्हणून, ट्रान्सफॉर्मर डिझाइनरला लांब कोरसह कोर निवडणे आवडते.वळण जितके विस्तीर्ण असेल तितके लिकेज इंडक्टन्स लहान.विंडिंगच्या वळणांची संख्या कमीतकमी नियंत्रित करून गळती इंडक्टन्स कमी करणे खूप फायदेशीर आहे.इंडक्टन्सचा प्रभाव हा एक चतुर्भुज संबंध आहे.Nx: वळणाच्या वळणांची संख्या W: वळणाची रुंदी टिन: वाइंडिंग इन्सुलेशनची जाडी bW: तयार झालेल्या ट्रान्सफॉर्मरच्या सर्व विंडिंगची जाडी.तथापि, सँडविच वळण पद्धतीमुळे त्रास होतो की परजीवी क्षमता वाढते, कार्यक्षमता कमी होते.हे कॅपेसिटन्स युनिफाइड विंडिंगच्या समीप असलेल्या कॉइलच्या विविध संभाव्यतेमुळे होतात.जेव्हा स्विच स्विच केला जातो तेव्हा त्यात साठवलेली ऊर्जा स्पाइकच्या स्वरूपात सोडली जाईल.
गळती इंडक्टन्स कमी करण्यासाठी मुख्य पद्धत
इंटरलेस केलेले कॉइल्स 1. विंडिंगच्या प्रत्येक गटाला घट्ट जखमा केल्या पाहिजेत आणि समान रीतीने वितरित केल्या पाहिजेत.2. लीड-आउट रेषा सुव्यवस्थित असाव्यात, काटकोन बनवण्याचा प्रयत्न करा आणि सांगाड्याच्या भिंतीजवळ 3. जर एक थर पूर्णपणे जखम होऊ शकत नसेल, तर एक थर विरळ जखमेच्या असावा.4 इन्सुलेटिंग लेयर कमी व्होल्टेजची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कमी केला पाहिजे आणि जर जास्त जागा असेल तर, वाढवलेला सांगाडा विचारात घ्या आणि जाडी कमी करा.जर ते मल्टी-लेयर कॉइल असेल, तर कॉइलच्या अधिक थरांचा चुंबकीय क्षेत्र वितरण नकाशा त्याच प्रकारे बनविला जाऊ शकतो.गळती इंडक्टन्स कमी करण्यासाठी, प्राथमिक आणि दुय्यम दोन्ही विभागले जाऊ शकतात.उदाहरणार्थ, हे प्राथमिक 1/3 → माध्यमिक 1/2 → प्राथमिक 1/3 → माध्यमिक 1/2 → प्राथमिक 1/3 किंवा प्राथमिक 1/3 → माध्यमिक 2/3 → प्राथमिक 2/3 → माध्यमिक 1/ मध्ये विभागलेले आहे 3 इत्यादी, कमाल चुंबकीय क्षेत्र शक्ती 1/9 पर्यंत कमी केली जाते.तथापि, कॉइल्स खूप विभाजित आहेत, वळण प्रक्रिया क्लिष्ट आहे, कॉइलमधील मध्यांतर गुणोत्तर वाढले आहे, फिलिंग घटक कमी केला आहे आणि प्राथमिक आणि दुय्यम दरम्यान प्रतिबंध करणे कठीण आहे.आउटपुट आणि इनपुट व्होल्टेज तुलनेने कमी असल्यास, गळती इंडक्टन्स खूप लहान असणे आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, ड्राईव्ह ट्रान्सफॉर्मरला समांतर दोन तारांसह जखमा केल्या जाऊ शकतात.त्याच वेळी, मोठ्या खिडकीची रुंदी आणि उंची असलेला चुंबकीय कोर वापरला जातो, जसे की भांडे प्रकार, आरएम प्रकार आणि पीएम लोह.ऑक्सिजन चुंबकीय आहे, ज्यामुळे खिडकीतील चुंबकीय क्षेत्राची ताकद खूपच कमी आहे आणि एक लहान गळती इंडक्टन्स मिळू शकते.
गळती इंडक्टन्सचे मोजमाप
लीकेज इंडक्टन्स मोजण्याचा सामान्य मार्ग म्हणजे दुय्यम (प्राथमिक) विंडिंगचे शॉर्ट सर्किट करणे, प्राथमिक (दुय्यम) वळणाचे इंडक्टन्स मोजणे आणि परिणामी इंडक्टन्स मूल्य म्हणजे प्राथमिक (माध्यमिक) ते दुय्यम (प्राथमिक) गळती इंडक्टन्स.एक चांगला ट्रान्सफॉर्मर लीकेज इंडक्टन्स त्याच्या स्वतःच्या मॅग्नेटाइजिंग इंडक्टन्सच्या 2~4% पेक्षा जास्त नसावा.ट्रान्सफॉर्मरच्या लीकेज इंडक्टन्सचे मोजमाप करून, ट्रान्सफॉर्मरची गुणवत्ता तपासली जाऊ शकते.उच्च फ्रिक्वेन्सीवर गळती इंडक्टन्सचा सर्किटवर जास्त परिणाम होतो.ट्रान्सफॉर्मर वाइंड करताना, लीकेज इंडक्टन्स शक्य तितके कमी केले पाहिजे.ट्रान्सफॉर्मर वारा करण्यासाठी प्राथमिक (माध्यमिक) - माध्यमिक (प्राथमिक) - प्राथमिक (माध्यमिक) च्या बहुतेक "सँडविच" संरचना वापरल्या जातात.गळती इंडक्टन्स कमी करण्यासाठी.
लीकेज इंडक्टन्स आणि मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेजमधील फरक
जेव्हा दोन किंवा अधिक विंडिंग असतात तेव्हा प्राथमिक आणि दुय्यम यांच्यातील कपलिंग म्हणजे लीकेज इंडक्टन्स आणि चुंबकीय प्रवाहाचा एक भाग दुय्यमशी पूर्णपणे जोडलेला नसतो.लीकेज इंडक्टन्सचे एकक एच आहे, जे प्राथमिक ते दुय्यम गळती चुंबकीय प्रवाहाद्वारे तयार होते.चुंबकीय प्रवाह गळती एक वळण किंवा एकाधिक विंडिंग असू शकते आणि चुंबकीय प्रवाह गळतीचा एक भाग मुख्य चुंबकीय प्रवाहाच्या दिशेने नाही.चुंबकीय प्रवाह गळतीचे एकक Wb आहे.गळती इंडक्टन्स चुंबकीय प्रवाह गळतीमुळे होते, परंतु चुंबकीय प्रवाह गळतीमुळे लीकेज इंडक्टन्स तयार होत नाही.